¿Cuáles son los problemas habituales del registro de temperatura?

Descubra los seis problemas ocultos del registro detemperatura que podrían afectar a sus operaciones.

¿Cuáles son los aspectos críticas?

1. Inexactitud

Los termómetros sólo pueden proporcionar lecturas precisas si están calibrados. Esta imprecisión puede dar lugar a registros detemperatura incorrectos, comprometiendo la calidad y la seguridad de los artículos termosensibles.

2. Control limitado

Los termómetros requieren la lectura manual y el registro de las temperaturas aintervalos específicos.

Este proceso manual dalugar a lagunas en el control, ya que no es posible controlar las temperaturas de forma continua. Como resultado, se corre el riesgo de pasar por altovariaciones críticas de temperatura que podrían afectar a la integridad de los productos almacenados.

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3. Subjetividad

La lectura de los termómetros clásicos implica una interpretación individual, lo que puede introducir subjetividad e incoherenciaen los registros de temperatura. Diferentes operarios pueden interpretar las lecturas de forma diferente, lo que provoca discrepancias en las temperaturas registradas y datos potencialmente engañosos.

4. Falta de notificación remota

Los termómetros clásicos no ofrecen la posibilidad decontrol remoto. Como resultado, los usuarios no reciben alertas en tiempo realde las variaciones de temperatura. Esta limitación aumenta el riesgo y lasconsecuencias del retraso de las respuestas a temperaturas no deseadas.

5. Documentación deficient

Los registros de temperatura analógicos son susceptibles de error humano, manipulación o pérdida. Los registros manuscritos pueden ser ilegibles, incompletos o estar sujetos a alteraciones, lo que compromete la integridad y la trazabilidad de los datos de temperatura. Esta falta de fiabilidad plantea problemas durante las auditorías, las evaluaciones de conformidad o los procesos de control de calidad.

6. Análisis limitado e informes difíciles

Los registros de temperatura en papel suelen requerir la introducción y el análisis manual de los datos, lo que lleva mucho tiempo y es propenso a errores. Generar informes exhaustivos o realizar análisis dedatos requiere esfuerzos y recursos adicionales, lo que retrasa la toma de decisiones o dificulta la optimización de los procesos.

Los riesgos

Estos seis problemas comprometen la calidad de los productos, reducen la eficacia de los procesos de investigación o fabricación, provocan incumplimientos de la normativa, pérdidas económicas por productos estropeados o experimentos invalidados, y dañan la reputación o la confianza de las partes interesadas

La solución

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